欢迎进入西安鸿泰电机有限公司网站
全国服务热线
029-82352998 131-0952-9666
行业新闻
75KW风机进行节能改造的可行性报告
时间: 2017-09-11 17:36 浏览次数:
为有效的提高生产效率、工艺、节能降耗从而降低生产成本,我们针对厂内目前风机运行状况进行了综合分析,现将有关情况归纳报告如下:一、设备配置 1、风机共有二组四台,容量
为有效的提高生产效率、工艺、节能降耗从而降低生产成本,我们针对厂内目前风机运行状况进行了综合分析,现将有关情况归纳报告如下: 一、设备配置 
1、风机共有二组四台,容量75KW,一般运行是二用二备。 
2、每天工作24小时,全年工作运行(除检修),电力电价0.78元/KW.h。 二、存在的问题 
    风机在工作运行时,自身存在着以下几个缺点: 
1、自动化程度低,不能根据负荷的变化而变化,始终保持恒速运行,严重浪费能源。 2、异步电动机易频繁的启动、停止,影响电动机的使用寿命。 3、工作条件恶劣,噪声大。 
4、风机工频启动电流大,特别是对电网冲击较大,电动机轴承磨损大,设备维护量大。 三、节能改造前运行现状 风机的用电现状 
  能源是国家重要的物质,能源的供需矛盾已成为制约我国社会主义经济建设的主要因素之一。在能源问题上国务院提出“节约与开发并重”的方针,就是依靠技术进步,把节约能源以解决能源问题作为我国重要的技术经济政策。 
  据不完全统计,全国风机、水泵、压缩机就有1500万台电动机,用电量占全国总发电量的40~50%,这些电动机大多在低的电能利用率下运行,只要将这些电动机电能利用率提高10~15%,全年可节电300亿KW以上。 
  根据火电设计规程SDJ-79规定,燃煤锅炉的送、引风机的风量裕度分别为5%和5%~10%,风压裕度分别为10%和10%~15%。设计过程中很难计算管网的阻力、并考虑到长期运行过程中发生的各种问题,通常总是把系统的最大风量和风压裕度作为选型的依据,但风机的型号和系列是有限的,往往选取不到合适的风机型号时就往上靠,裕度大于20~30%比较常见。因此这些风机运行时,只有靠调节风门或风道挡板的开度来满足生产工艺对风量的要求。风机机械特性为平方转矩特性,风机运行时,靠调节风门或者风道档板的开度来调节风机风量的方法,称为节流调节。在节流调节过程中,风机固有特性
不变,仅仅靠关小风门或挡板的开度,人为地增加管路的阻力,由此增大管路系统的损失,不利于风机的节能运行。 
  采用调速控制装置,通过改变风机的转速,从而改变风机风量以适应生产工艺的需要,这种调节方式称为风机的调速控制。风机以调速控制方式运行能耗最省,综合效益最高。交流电机的调速方式有多种、变频调速是高效的最佳调速方案,它可以实现风机的无级调速,并可方便地组成闭环控制系统、实现恒压或恒流量的控制。 四、节能改造可行性分析 
目前我厂风机的应用都为工频工作运行。将变频调速技术引入风机领域,具有很大的节能空间,应予进行变频技术改造。    
1、在管道供气系统中,最基本的控制对象是流量,供气系统的基本任务就是要满足用户对流量的需求。即通过改变风机的转速来调节流量,而阀门的开度保持不变(一般保持最大开度)。当风机转速改变时,供气系统的扬程特性随之改变,而管阻特性不变。 
在这种控制方式下,通过变频调速技术改变风机电机的转速,风机的供气流量可随着用气流量的改变而改变,达到真正的供需平衡,在节能的同时,也可使整个系统达到最佳工作效率。节能设备可根据控制对象的需要,通过改变风机电动机的输出频率,可方便改变风机的转速。电动机转速与频率成正比,因此,达到较明显的节能效果。 
2、由于风机可以在保证生产所需要的最低压力下运行,电机输入功率大大下降,辅以压力闭环控制,实现风机的供气压力—转速的动态匹配,减少了电机的实际输入功率,达到节能目的。即电机的转速由供气压力来控制,压缩机需要多大的功率,电机就输出多大的功率,而不必做无用功,从而取得良好的节能效果,节能的第二方面是风机停止了空转,电机不存在轻载运行,节能效果更显著。 
整个控制过程如下: 
用气需求↑ —— 管路气压↓—— 压力设定值与返馈值的差值↑ —— PID输出↑ —— 节能设备输出频率↑ —— 风机电机转速↑ —— 供气流量↑—— 管路气压趋于稳定。 
相应带来的其它好处是:供气压力稳定,通过压力调节器,可使风机保持在设定的压力值下工作,压力稳定可靠性高,而且压力可以无级设定,随时可调。电机实现软启动,风机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长。风机排气量由风机的转速来控制,气缸内气阀片不再反复地开启和关闭,阀座、弹簧等工作条件大大改善,避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击,维修工作量减小。 五、风机电效改造方案 
根据风机配置特作如下变频改造方案:   1)风机上装设变频系统(如图一);   2)设置远程控制和就地控制两种方式; 
  3)保留原工频系统及其联动方式,且和变频器系统互为备用。
 
变频节能系统特点 
  1、采用CHF100变频器,调速范围宽,变频器调速范围能适应各种调速设备的要求,频率范围0.00-600.00Hz可调; 
  2、控制精度高,变频器的数字设定分辨率为±0.01%,模拟设定分辨率为±0.1%;   3、动态特性好,变频器采用自关断器件IGBT速度快,且采用SPWM控制模式,负载电压和频率受控变频器的CPU,故调节速度快,系统的动态性能好; 
  4、控制功能强,能满足各种不同的控制系统,通过端子可与各种频率设定信号连接,如:0~10V,4~20mA。可通过端子控制正反转等多种操作; 
  5、通过合理调整转矩提升,转矩限定功能,电流限幅功能参数,可满足大起动转矩,运行中负载突化也不会引起跳闸等事故; 
  6、CHF100变频器可与上位计算机或者可编程控制器(PLC)通信,实现远程设定或修改变频器参数,监控变频器的运行状态等信息,从而组成工业以太网,实现集中控制;   7、保护功能齐全,变频器有25种保护功能,对过压、欠压、过流、过载、过热均能通过计算机高速计算并给予保护,且能对发生故障的原因给予纪录; 
  8、变频器内部有电机防噪装置,在线调节载波频率,实时改变电机的运行噪声。  
六、节能改造经济效益分析 
    根据市场调研和考察,我厂4台75KW风机节能改造需投资  万元左右,年节电135570KW.h。投资效益分析如下: 
计算数据:实测功率92.3KW   电力电价0.78元/KW.h           每天24小时   每月30天   每年12个月   则: 
改造前年耗电量约=92.3KW×24小时×30天×12个月=797472.00KW.h 改造前年耗电费约=797472.00KW.h×0.78元/KW.h =622028.16元 改造后年节电量约=797472.00KW.h×17% =135570.24 KW.h
改造后年节电费约=135570.24 KW.h×0.78元/KW.h = 105744.78元 投资成本:224700元 
投资回报周期:(投资成本224700元÷年节电费105744元)=2. 1年 投资总回报额 = 105744.78元/年×(15年-2年) = 1374682元(RMB) 
        该项目可为我厂创造137.46万元的经济效益。 七、建议 
我们对全国多家节能公司作过实地调研和考察,现有国际知名节能企业深圳市英威腾电气股份有限公司的代理商##公司其专业性强,在全国有中联重科、深圳机场、南车集团、沃尔玛集团、泰格林纸集团、中石化长岭炼油有限公司等企业风机节能改造的成功案例。我们认真审阅了该企业及节电设备的相关证照,主要有质量管理体系认证证书、ISO14000认证证书、CE认证证书、高新技术产业认证证书、省著名商标证书、节能工程重点推荐单位、中国节能工程建设信息库特约会员证书。且属国家知名节能企业。 
####具备对风机做整体、系统化的节能改造的能力,从专业角度、技术力量、节能企业的规模、售后服务、企业的综合经济实力等各方面比较分析,我们初步认为####,对我厂风机节能技术改造较为合适。 八、结论 
    综上所述,我们恳请公司领导批准对75KW风机进行节能改造,在取得成功经验后以利节能技术在我厂的全面推广和应用,为我厂创造更大的经济效益。 

Copyright © 西安鸿泰电机有限公司 版权所有 陕ICP备15001210号-2
全国服务电话:029-82352998 131-0952-9666   传真:029-83531651
公司地址:西安市广安路800号

电话
服务电话:
029-82352998 131-0952-9666
微信

微信公众号